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平压平模切冲床的刀模类型:
1.木模(激光刀模)
2.胶板模
3.腐蚀模(蚀刻刀模)
4.雕刻模
5.五金模/QDC模
这几种刀模成本费用由低到高分别为:胶板模 < 木模 < 腐蚀模 < 雕刻模 < 五金模
刀模的寿命按冲压次数排列为:五金模 > 雕刻模 > 腐蚀模 > 胶板模 > 木模
要根椐产品的特性来选择刀模,依次为:产品的精度 产品材料的材质 产品的生产量
一、产品的精度
模具本身的误差就在正负0.05~0.2MM之间
a如果产品精度在正负0.05之内,可使用:腐蚀模、雕刻模、五金模三种型号模具
b如果产品精度在正负0.1之内, 那么请使用:木模、胶板模两种型号模具(当然也可以用其他三种,但成本高)
如不能将产品公差放宽,那么就不要想用成本低的模具
二、产品材料的材质
目前模切类的材料众多,最为普通的就是双面胶,PET、泡棉等等
a以双面胶为例:
材质较软,精度不高那么使用胶板模最好,胶板模便宜;
精度高的话用腐蚀模,模具成本费不算高,又能满足产品公差;
也可以使用雕刻模,但成本较高;
腐蚀模只是没有雕刻模的稳定性和寿命使用长好
b以PET为例:
材质偏硬,特别是厚度达到0.188以上后,对于0.188MM以上PET建议多使用木模,底板厚刀不易胀开如果达到0.8MM以上那么请使用五金模吧,金属冲头不易坏
三、产品的生产量,以根椐模具的寿命的来选择
如果产品批量大,易于冲压的产品尽量使用木模和胶板模,
如果产品精度高,易于冲压的产品尽量使用腐蚀模
如果产品精度高,不能一次排废,可以采用雕刻模或五金模加以利用实现一体排废(因为它们可以根椐你们想象的角度去做模)
如果产品复杂,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,产品尺寸精度也可以保证在正负5个丝以内